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品牌簡介：
德國Lamtec作為一家燃燒控制管理設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，其產(chǎn)品早已是享譽(yù)世界。其產(chǎn)品及服務(wù)范圍近乎涵蓋了所有需要對燃燒進(jìn)行控制與管理的領(lǐng)域，如：從火焰監(jiān)控的傳感與信號放大及變送、到燃燒機(jī)、及其影響燃燒的燃料及助燃風(fēng)的程序控制及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制、再到對燃燒尾氣進(jìn)行在線分析與檢測的分析設(shè)備，以及再將在線燃燒尾氣分析測量結(jié)果反饋給智能化的燃燒機(jī)程序控制器，以實(shí)現(xiàn)智能化的燃燒控制管理，達(dá)到節(jié)能、減排、降耗、環(huán)保的目的。上海彩斯常年與德國Lamtec保持緊密的合作關(guān)系，是Lamtec在中國一的代理分銷商。上海彩斯供應(yīng)：Lamtec分析儀、Lamtec探針、Lamtec含量分析儀、Lamtec變送器、Lamtec火焰?zhèn)鞲衅鳌amtec監(jiān)控器、Lamtec流量計(jì)、Lamtec氧氣分析儀。

主要產(chǎn)品及型號：

Lamtec燃燒控制
燃料/空氣比例管理系統(tǒng) VMS
燃燒管理系統(tǒng) FMS
電子式燃料/空氣比例調(diào)節(jié)控制器 ETAMATIC
電子式燃料/空氣比例調(diào)節(jié)控制器 ETAMATIC OEM
燃燒機(jī)控制器 FA1
小型燃燒控制器 BT300

Lamtec火焰檢測
火焰?zhèn)鞲衅?FFS06
火焰?zhèn)鞲衅?FFS05...(Ex)
火焰信號放大器 F152
一體化火焰檢測器 F200K
防爆式一體化火焰檢測器 F200K2...Ex
數(shù)字式一體化火焰檢測器 F300K

Lamtec燃燒優(yōu)化
氧含量探針 LS1
氧含量探針 LS2
組合探針 KS1D
氧含量分析儀變送器 LT1
氧含量分析儀變送器 LT2
煙氣分析儀變送器 LT3

Lamtec可視監(jiān)控
可視監(jiān)控系統(tǒng) VISIOCONTROL
可視監(jiān)控系統(tǒng) VC1000

Lamtec伺服馬達(dá) 
伺服馬達(dá) 6Nm
伺服馬達(dá) 20Nm
伺服馬達(dá) 30Nm
伺服馬達(dá) 40Nm

Lamtec燃?xì)獾y

Lamtec分析儀,Lamtec探針火焰?zhèn)鞲衅鱂FS06

Lamtec分析儀,Lamtec探針火焰?zhèn)鞲衅鱂FS06

煤炭是我國長期以來主要的經(jīng)濟(jì)能源來源。目前大部分的煤炭開采工作環(huán)境均為井下開采，復(fù)雜多變的環(huán)境給機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行帶來了種種挑戰(zhàn)，常常會縮短設(shè)備的可用壽命。所以對于如何提升機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性、如何通過新工藝改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的表面磨損度，增加機(jī)械設(shè)備的可使用性具有實(shí)際的意義。

1煤礦設(shè)備的失效形式

煤炭礦井在對開采所得煤炭的運(yùn)輸過程中，往往遭受到各種重載沖擊、摩擦等受力環(huán)境的影響；并且煤炭運(yùn)輸設(shè)備因其體型的笨重與移動的不便性導(dǎo)致其保養(yǎng)往往被忽略，增加了磨損及腐蝕等問題出現(xiàn)的可能性，繼而增加了設(shè)備的報廢概率，因此如何減少設(shè)備的磨損及降低腐蝕性是提升設(shè)備服役時長的有效方式。煤炭開采工作狀態(tài)下的設(shè)備常見的有：掘進(jìn)機(jī)、液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，并且也因磨損或者腐蝕問題的存在導(dǎo)致其受到損毀的可能性大，給煤炭開采作業(yè)的正常運(yùn)行帶來干擾。常見的設(shè)備失效形式有幾點(diǎn)。

1.1截齒失效

采煤機(jī)中的截齒是對煤層進(jìn)行截割處理的主要器件，其常和煤層、堅(jiān)固的矸石等進(jìn)行直接處理，使得設(shè)備的截割部位受損性大大增加。此外因截割處理過程中的摩擦所產(chǎn)生的高溫也是增加受損程度的另一個原因，因此截齒在煤礦井下作業(yè)時，沖擊負(fù)載、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力及其組合均是該器件常面臨的問題，常見的截齒失效形式主要包含有磨粒磨損、摩擦磨損兩類。

1.2中部槽失效

刮板輸送機(jī)主要是對截割所得的煤塊與物料進(jìn)行運(yùn)輸，該設(shè)備中的主要載體為中部槽。在對物料與煤塊的運(yùn)輸中，往往會受到來自于煤塊與煤矸石等顆粒帶來的沖擊影響，使得其磨料位置常常產(chǎn)生磨損現(xiàn)象；另外中部槽的工作位置極易受到井內(nèi)潮濕環(huán)境、腐蝕性液體和氣體的相互作用出現(xiàn)腐蝕與磨損變大；此外工作中的中部槽與鏈條在相對運(yùn)動中傳送煤炭，給中部槽表面帶來比較大的磨損。因此該設(shè)備的磨損來源有：因運(yùn)輸所引起的磨料磨損、外部環(huán)境所產(chǎn)生的腐蝕黏類磨損、工作過程中所帶來的運(yùn)動類磨損。

1.3液壓支架中的立柱失效

煤炭綜采工作中，對煤層進(jìn)行支撐與防護(hù)的設(shè)備主要為液壓支架，起到支撐作用的部件是其內(nèi)部的立柱部件。煤炭井下的工作環(huán)境常常比較潮濕，同時腐蝕性物質(zhì)的引入使得立柱外層的出現(xiàn)銹跡與劃痕，從而對液壓支架的可承受能力帶來影響，繼而對工作的安全性帶來威脅。因此使得立柱部件產(chǎn)生功能實(shí)效的主要原因有腐蝕所引起的和磨損所引起的兩類。

2煤礦機(jī)械設(shè)備外表改進(jìn)方法

因工業(yè)技術(shù)的大力發(fā)展和機(jī)械設(shè)備應(yīng)用范圍的廣闊性，對受到腐蝕性與磨損性威脅的機(jī)械設(shè)備外層采用新型化的技術(shù)進(jìn)行處理，使得設(shè)備可使用壽命變長的同時也會減少煤礦生產(chǎn)過程中的額外消耗。目前傳統(tǒng)的對于保護(hù)設(shè)備以防止腐蝕帶來的干擾，對設(shè)備進(jìn)行鍍鉻、噴涂、堆焊時為常見的處理方式。煤礦中的液壓支架中常常鍍鉻方式進(jìn)行保護(hù)，不過在潮濕與腐蝕共存的煤炭生產(chǎn)環(huán)境中很容易產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象，同時也會生成對環(huán)境有害的六價鉻；對設(shè)備表面進(jìn)行噴涂是以金屬結(jié)合的方式進(jìn)行外觀保護(hù)，往往帶來強(qiáng)度差，氣孔率高的問題；堆焊雖然技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但是焊渣與氣孔是焊接過程中不可避免的問題，同時對于大范圍使用的煤礦設(shè)備也不可行。而等離子熔覆和激光熔覆技術(shù)是目前處理腐蝕問題的為型方式。

2.1等離子熔覆技術(shù)

該技術(shù)是將等離子熱源技術(shù)和具有熔覆特點(diǎn)的材料進(jìn)行結(jié)合，對生產(chǎn)過程中所需要的設(shè)備進(jìn)行外觀強(qiáng)化處理。對不同的設(shè)備需要根據(jù)其材料組成配比合適量的熔覆材料，結(jié)果表明其性能能夠得到有效的提升。截齒錐部熔覆耐磨層的形成，通過等離子熔覆強(qiáng)化處理技術(shù)的作用，對齒頭的外層采用耐磨熔覆處理，該熔覆材料為合金粉末，能夠增加截齒外層的耐磨程度，延長壽命的同時也降低了更換次數(shù)，同時也保證了采煤截割處理中的效率，對于煤礦作業(yè)中的綜采處理效率進(jìn)行了提升，并且減少了截齒的購入次數(shù)和費(fèi)用，帶來實(shí)際的經(jīng)濟(jì)價值。煤礦機(jī)械設(shè)備中的中部槽位置，因其很容易因磨損帶來壽命短的問題，采用了離子熔覆技術(shù)進(jìn)行外層的強(qiáng)化處理，處理后的耐磨程度是未處理情況下的2倍，延長了刮板輸送機(jī)的可用壽命，同時也可以增大采煤的運(yùn)輸能力，從而有效的提升了煤炭生產(chǎn)企業(yè)在行業(yè)中的地位。

2.2激光熔覆技術(shù)

激光熔覆技術(shù)，其原理是將高能激光束同激光熔覆類的材料進(jìn)行融合處理后，再對機(jī)械外觀采用激光熔覆的方法再一次強(qiáng)化作用。目前液壓支架立柱即采用該技術(shù)進(jìn)行外觀保護(hù)。激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對立柱器件進(jìn)行外觀的強(qiáng)化，該霧化處理后的合金粉末選材中具有*的耐腐蝕性與硬度，因此終形成的強(qiáng)化層具有成型性好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，氣孔等問題出現(xiàn)可能性低的一種新型且環(huán)保的設(shè)備表面改進(jìn)型技術(shù)。與傳統(tǒng)會帶來環(huán)境污染的鍍鉻工藝相比，具有*的耐磨和耐腐蝕性的特點(diǎn)，同時有效的提升了立柱在生產(chǎn)過程中的壽命時長，使得整個液壓支架無需在短時間內(nèi)進(jìn)行大修，對于井內(nèi)所有設(shè)備的可使用時間進(jìn)行延長，減少購置所需費(fèi)用的同時也無形中為企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)價值。

3效益分析

復(fù)雜多變的井下環(huán)境對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生了大量的磨損與腐蝕，常常會縮短設(shè)備的可用壽命，從而使得機(jī)械設(shè)備的工作時長小于額定的壽命，而更換設(shè)備會無形中增加了企業(yè)的運(yùn)營成本，同時也會影響煤礦生產(chǎn)的工作效率，因此新型表面保護(hù)改進(jìn)技術(shù)得到了越來越多的設(shè)備生產(chǎn)者與設(shè)備使用者的關(guān)注。根據(jù)表1中的對比可知，新型的等離子熔覆技術(shù)、激光熔覆技術(shù)同時具有較高的熔覆效率、使得設(shè)備能夠以更加穩(wěn)定的方式運(yùn)行，同時不易受到外界影響的設(shè)備表面也會延長了使用時長，增加了生產(chǎn)效益。因此通過將新型化的技術(shù)作用于煤礦生產(chǎn)設(shè)備中，不僅提升了設(shè)備的耐腐蝕性與耐磨性，同時對于設(shè)備壽命進(jìn)行了延長，減少更換新設(shè)備次數(shù)，有利于經(jīng)濟(jì)效益的提升。

4結(jié)語

煤礦生產(chǎn)環(huán)境的多樣性與復(fù)雜性導(dǎo)致了生產(chǎn)過程中的設(shè)備常發(fā)生失效，同時也給煤礦生產(chǎn)企業(yè)和國家的經(jīng)濟(jì)帶來了損失，因此如何減少設(shè)備因磨損和腐蝕問題帶來的失效性成為該行業(yè)目前的研究熱點(diǎn)。而新興的等離子熔覆技術(shù)、激光熔覆技術(shù)為該問題帶來了福音。通過使用合適的表面改進(jìn)技術(shù)不僅能夠提升設(shè)備的性能，同時也能夠降低設(shè)備受到磨損和腐蝕而產(chǎn)生功能失效的問題，對設(shè)備的可使用壽命進(jìn)行了有效的延長。